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雙組份自動點膠機原理是什么呢

發布日期:2021-12-13 16:37   瀏覽量:
一.將AB膠水(組份份強力膠)各自放到AB2個料桶當中,根據桶下邊的加藥泵體來操縱含膠量的尺寸,做到所須要的配制。泵殼可依據客戶及加工規定來挑選:齒輪油泵.磁力泵等,因各領域的強力膠特性不一樣(有濃稠不一樣的,有強力膠帶填充料 .強力膠占比不一樣等),必須依據強力膠特點來決策采用哪一種加藥泵會較為適合。
 
二.泵殼計量檢定.混和詳細介紹:加藥泵將組份份強力膠按AB配制,與此同時傳至混和頭位置開展混和,混和頭部分選用動態性拌和電動機推動混和管內部拌和葉高速運轉把強力膠全自動混和勻稱(拌和電動機1分鐘轉速比可以達到2500 - 2800轉)。
 
三.清理作用:設備在工作中結束后必須馬上清理混和位置,設備選用開閥后一鍵啟動清理系統全自動清理。
 
清理基本原理:選用標準氣壓方法鍵入標準氣壓至清理料桶把清理液壓機送至混和管中,在相互配合動態性攪拌設備高速運轉把殘余強力膠清理排出來并清洗整潔。 
AB雙液全自動點膠機
 
四.塑料桶作用:為了更好地可以在不一樣的條件中應用,在雙組份自動點膠機塑料桶上提升了對外界超低溫條件的抗干擾性作用。
關鍵方式有:對儲塑料桶加溫提升流通性(一般使用華北地區).有填充料強力膠料桶加拌和防沉積.加真空包裝除泡等加工工藝(依據運用加工工藝不一樣開展區分挑選)。
 
五.選裝選擇項:設備在上料層面,可提升全自動上料作用(依據需要才提升)。
 
在其中一種是運用對放料筒的真空包裝作用 ,真空包裝將放料桶內做到負壓力,將倒料管放進塑料桶中,完成全自動抽料作用,降低了人力資源階段,也相對的降低了浮塵進到強力膠中的很有可能。
 
六.動靜態數據混和管差別
 
1.動態性混和管 :根據電動機推動混和管里邊的拌和葉,高速運轉開展混和AB膠水(絕大多數膠都可以應用此混和方法,可以信賴)。
 
2.靜態數據混和管:AB膠與此同時進到混和管內部,強力膠在混和管中不規律的葉子上開展交叉混和(關鍵用以強力膠占比 差距較小.強力膠較稠的.強力膠混和精密度不太高的強力膠比較好)。

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